一、耐候鋼
改變金屬結構的組成，在鋼材治煉過程中增加銅、鉻和鎳等合金元素，使金屬表面形成保護層，以提高防腐蝕性。
二、陰極保護法
在鋼結構表面附加較活潑的金屬，防止鋼材腐蝕，常用于水下或地下結構。
三、熱浸鋅
將除銹后的鋼件浸入600℃高溫融化的鋅液中，使鋼件表面附著鋅層，從而起到防腐蝕的作用。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長，工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定，大量用于受大氣腐蝕嚴重且不易維修的室外鋼結構。
四、熱噴鋁（鋅）復合涂層
這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是，先對鋼件表面進行噴砂除銹處理，使其表面露出金屬光澤并打毛。然后用乙炔氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80~100μm）。最后用環(huán)氧樹脂漆或丁苯橡膠漆等填充毛細孔，以形成復合涂層。這種工藝的優(yōu)點是對構件尺寸適應性強，構件的形狀、尺寸幾乎不受限制，大到諸如葛洲壩的船閘就是采用這種方法施工。該工藝的另一個優(yōu)點是這種工藝的熱影響是局部的，不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅方法相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大，質(zhì)量易受操作者的影響。
五、涂層法
涂層法也就是采用鋼結構油漆的方法，具有價格低、選擇范圍廣、適用性強等優(yōu)點，是最常用的防腐蝕方法。
鋼結構的防腐涂層需經(jīng)過基層處理和涂料施工兩道工序:
(1)基層處理的目的是清除構件表面的毛刺、鐵銹、油污及其它附著物,是構件表面露出金屬光澤;基礎處理越徹底,附著效果越好。基層處理的方式有手工機械處理,化學處理,機械噴射處理等。不同涂料對基層除銹的要求也不同。常規(guī)涂料要求略低些,而高性能涂料對基層處理要求較高。
(2)鋼結構防腐涂裝施工。涂層結構的形式有三種:①底漆———中漆———面漆;②底漆———面漆;③底漆面漆為同一種漆。其中底漆主要起附著和防銹作用;面漆主要起防腐蝕和防老化作用;中漆的作用介于底、面漆之間,并能增加漆膜厚度。只有配套使用才能發(fā)揮最佳作用。合理的涂刷方式,對保證涂裝質(zhì)量、施工進度、節(jié)約材料和降低成本有很大作用,常用的涂刷方式有手工刷涂法、手工滾涂法、浸涂法,空氣噴涂法和無氣噴涂法等。